科技金属板是指一层金属板覆盖另一层金属板，在不降低使用效果的情况下，达到节约资源、降低成本的目的。金属复合技术可以充分发挥各组成材料各自的优势，实现各组成材料资源的优化配置，节约贵金属材料，实现单一金属无法满足的性能要求。

科技金属板的复合方法通常包括爆炸复合、爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等，主要用于防腐、压力容器制造、电力建设、石油化工、制药、轻工、汽车等行业。

爆炸科技金属板：爆炸科技金属板是用爆炸复合方法生产的金属复合板，一般指爆炸金属复合板。爆炸复合板的生产方法是将准备好的复合板放在基板上，然后在复合板上铺一层炸药。炸药爆炸产生的瞬间高压、高速冲击可以实现金属层间的固态冶金结合。爆炸复合板的生产工艺虽然简单灵活，但技术要求高，难以准确控制。母材、炸药、初始参数和动态参数的选择和系统协调直接影响复合板的产量和质量。界面由直接结合区、熔化层和涡流组成，界面存在原子扩散，结合区发生严重的塑性变形和加工硬化。结合面具有波状结构，有利于结合强度和拉伸强度的提高。

热轧不锈钢科技金属板是用中板轧机或热连轧机轧制的不锈钢复合板，热轧工艺使不锈钢复合板实现了连续化、规模化生产，其主要特点是生产效率高，成本低，产品范围广。

热轧工艺如下：1、复合板坯的设计与制造。根据碳钢和不锈钢原料的规格以及轧机和加热系统的工艺参数，合理设计复合坯的组合比例，以获得准确的复合板坯成品尺寸。复合坯料制造工艺涉及原材料表面处理、钎焊和扩散焊接技术、隔离和真空技术。确保复合界面良好的物理和工艺性能。2、加热复合板。复合坯料通常在推杆式或步进梁式连续加热炉中加热，厚规格复合板也将进入井式炉进行均热。当钢坯被推到支撑梁上时，会产生“黑印子”并可能被划伤。所以加热质量不好，推焦长度不能太长，否则会“拱钢”，所以产量不高。3、复合板轧制应尽可能采用较大的压下率和压缩比。各种集装箱复合板均采用控轧控冷工艺，保证产品的物理性能。4、复合板的加工和检验。复合板用剪板机或等离子切割成要求的长度和宽度，用辊式冷矫直机或压力机矫直，需要大型矫直机械。